Собственное производствоПромышленные редукторы для производителей оборудования•Отгрузка по всей России•Аналоги SEW, NORD, Bonfiglioli без переделки рамы•Расчёт и КП за 15 минут•Гарантия 12 месяцев
Главная›Глоссарий›Химико-термическая обработка (ХТО) — что это
Глоссарий

Химико-термическая обработка (ХТО) зубчатых колёс

Химико-термическая обработка (ХТО) — упрочнение стали путём диффузионного насыщения поверхности углеродом, азотом или другими элементами при нагреве с последующей термообработкой. Создаёт твёрдый износостойкий слой на зубьях при вязкой сердцевине.

Химико-термическая обработка (ХТО) зубчатых колёс

ХТО — это термообработка «с добавкой химии»: поверхность зуба при нагреве насыщают углеродом или азотом из внешней среды, а затем закаливают. Диффузионный слой получается заметно твёрже и глубже, чем при обычной закалке, поэтому зубья лучше сопротивляются износу и выкрашиванию, а вязкая сердцевина держит ударные и изгибные нагрузки.

Что такое ХТО

Химико-термическая обработка (ХТО) — это процессы, в которых поверхностный слой стали при нагреве насыщается атомами других элементов (углерод, азот, реже бор, хром), проникающими вглубь за счёт диффузии. После насыщения деталь термически обрабатывают (закаливают и отпускают). В отличие от поверхностной закалки, которая только упрочняет уже имеющийся металл, ХТО меняет химический состав поверхности, создавая более твёрдый и глубокий слой.

Для зубчатых колёс редукторов ХТО — основной способ получить высоконагруженную передачу в компактных габаритах.

Основные виды ХТО

ЦементацияНасыщение углеродом при 900–950 °C + закалка; 58–62 HRC, слой 0,5–2 мм
АзотированиеНасыщение азотом при 500–560 °C; до 65–70 HRC, слой 0,2–0,6 мм, без закалки
НитроцементацияСовместное насыщение C и N при 840–870 °C + закалка; 58–63 HRC
ЦианированиеНасыщение C и N в расплаве солей; тонкий твёрдый слой

Стали под цементацию — низкоуглеродистые легированные (20Х, 20ХГТ, 18ХГТ, 12ХН3А); под азотирование — 38Х2МЮА, 40Х. Азотирование ведут при низкой температуре, поэтому коробление минимально, но слой тоньше.

Цементация даёт самый нагрузочный зуб (58–62 HRC, глубокий слой), но требует шлифовки после закалки из-за коробления. Азотирование почти не коробит деталь и даёт максимальную поверхностную твёрдость, но слой тонкий и не терпит ударов и перегрузок. Выбор ХТО — это компромисс между нагрузкой, точностью и стоимостью.
Пример соосного редуктора — Химико-термическая обработка (ХТО) зубчатых колёс
Типовое исполнение соосного привода

Влияние на подбор и эксплуатацию

ХТО повышает контактную и изгибную выносливость зубьев, что позволяет передавать больший момент в тех же габаритах и продлевает ресурс. Для пользователя вид ХТО отдельно не задаётся — он заложен в конструкцию серии редуктора; достаточно указать момент, обороты, передаточное число и режим в калькуляторе подбора. Тяжелонагруженные и быстроходные серии обычно имеют цементованные шлифованные зубья. Готовые серии — в каталоге цилиндрических редукторов.

Расчёт момента и сервис-фактора перед подбором — Химико-термическая обработка (ХТО) зубчатых колёс
Расчёт момента и сервис-фактора перед подбором

Связь со смежными терминами

ХТО — общее название, а цементация, азотирование и нитроцементация — её частные случаи. От поверхностной закалки ТВЧ ХТО отличается изменением химсостава поверхности, а не только структуры. После насыщения обычно следуют закалка и отпуск. Смежные операции разобраны в глоссарии, замена импортных приводов — в импортозамещении.

Подберём редуктор под вашу задачу

Пришлите параметры, фото шильдика или маркировку — инженер рассчитает подбор и пришлёт КП.

Получить расчёт

Калькулятор подбора по параметрам →

Вопросы и ответы

Частые вопросы

Что такое химико-термическая обработка простыми словами?

Это упрочнение поверхности стали за счёт насыщения её при нагреве углеродом или азотом из внешней среды с последующей закалкой. Атомы диффундируют вглубь, образуя твёрдый износостойкий слой. У зубчатых колёс так получают твёрдую рабочую поверхность при вязкой сердцевине.

Чем ХТО отличается от поверхностной закалки?

Поверхностная закалка ТВЧ только упрочняет уже готовый металл, не меняя его состав. ХТО насыщает поверхность новыми элементами (углеродом, азотом), меняя химсостав слоя. Поэтому слой после ХТО обычно твёрже и глубже, а зуб выдерживает большие нагрузки.

Какие виды ХТО применяют для зубьев?

Чаще всего цементацию (насыщение углеродом, 58–62 HRC, глубокий слой), азотирование (насыщение азотом, до 65–70 HRC, тонкий слой без закалки) и нитроцементацию (совместно углерод и азот). Выбор зависит от нагрузки, требований к точности и стоимости обработки.

Что твёрже — цементация или азотирование?

По твёрдости поверхности азотирование может дать больше (65–70 HRC против 58–62 HRC у цементации), но слой у него тоньше и хрупче к ударам. Цементованный слой глубже и лучше держит контактные и ударные нагрузки, поэтому для тяжелонагруженных зубьев чаще выбирают цементацию.

Нужна ли шлифовка после ХТО?

После цементации и закалки зуб коробится, поэтому его обычно шлифуют, восстанавливая точный профиль. Азотирование ведут при низкой температуре, коробление минимально, и часто финишная обработка не требуется. Шлифовка повышает точность и плавность зацепления.

Как оформить заказ?
Заявка через сайт, письмо на zr@zavod-red.ru или звонок менеджеру. Для юрлиц — счёт по реквизитам, для частных лиц — оплата картой.

Химико-термическая обработка (ХТО) — упрочнение стали насыщением поверхности углеродом или азотом при нагреве с последующей закалкой; создаёт твёрдый износостойкий слой на зубьях редуктора при вязкой сердцевине.

Подробнее: характеристики и таблицы

Основные виды ХТО — цементация (58–62 HRC), азотирование (до 65–70 HRC) и нитроцементация. От поверхностной закалки ХТО отличается изменением химсостава слоя, а не только структуры. Она повышает контактную и изгибную выносливость зубьев, позволяя передавать больший момент в тех же габаритах.

ЦементацияC, 58–62 HRC, слой 0,5–2 мм
АзотированиеN, 65–70 HRC, слой 0,2–0,6 мм
НитроцементацияC+N, 58–63 HRC

Вид ХТО заложен в конструкцию серии; параметры привода подбирают в калькуляторе. Серии — в каталоге, замена импорта — в импортозамещении.

Как подобрать редуктор под задачу?
Нужны: мощность двигателя, обороты на входе и выходе, крутящий момент, режим работы. Инженер рассчитывает типоразмер и передаточное число.
Какая гарантия на редуктор?
12 месяцев с даты отгрузки. Паспорт изделия, декларация ЕАС, сертификат ГОСТ. При заводском дефекте — замена по договору.
Партнёрская программа завода

Инженерам и проектировщикам — 5% с заказа

Рекомендуете наши редукторы коллегам, заказчику или своему отделу снабжения? За каждый состоявшийся заказ по вашей рекомендации выплачиваем 5% от суммы — реферальное вознаграждение переводом на карту. Прозрачный договор, работа со снабженцами и проектными отделами напрямую, отгрузка от производителя (ООО «НИИ АТТ», Челябинск).

Стать партнёром — 5% →
Расчёт КП за 15 минут · гарантия 12 мес · паспорт на изделие