Вальцы — прокатный, дробильный или тестомесильный привод, где редуктор передаёт большой крутящий момент на медленно вращающийся валок. Нагрузка часто ударная, а на реверсивных вальцах ещё и знакопеременная. Редуктор для вальцов подбирают по моменту прокатки и оборотам валка, уделяя особое внимание запасу и прочности выходного вала. Разберём расчёт по шагам.
В зависимости от применения вальцы бывают дробильные (измельчение), прокатные (металл, резина, полимеры) и пищевые (мукомольные, кондитерские). Общее у них — низкие обороты валка (обычно 10–60 об/мин) и высокий момент, а также склонность к пиковым перегрузкам при попадании крупного куска или неоднородного материала. На реверсивных вальцах добавляется знакопеременный характер нагрузки, тяжёлый для зубчатых передач.
Требуемый момент на валке определяют по усилию прокатки/дробления и радиусу валка либо по паспорту машины. Затем:
Поскольку обороты валка малы, а момент велик, передаточные числа получаются высокими (i от 40 до 150 и более), что часто требует двух- или трёхступенчатого редуктора либо тихоходного исполнения.

| Условие работы | Сервис-фактор SF |
|---|---|
| Ровная подача материала | 1,5–1,7 |
| Ударная загрузка кусками | 1,75–2,0 |
| Реверсивная прокатка | 2,0 и выше |
Знакопеременная нагрузка и удары требуют высокого сервис-фактора; для дробильных и реверсивных вальцов берут SF от 1,75.
Для вальцов практически всегда применяют цилиндрические передачи из-за их высокого КПД (0,96–0,98) и стойкости к ударам:
Червячные передачи на тяжёлых вальцах не применяют — их КПД и ресурс под ударной нагрузкой недостаточны. Подходящее исполнение подскажет раздел тихоходных редукторов, а для высоких передаточных — редукторы большого передаточного числа.

Уточните монтажное положение (B3/B5/V1), тип выходного вала (сплошной под муфту или полый под усадочный диск) и нагрузку на конце вала от натяжения/муфты. По этим данным калькулятор подбора найдёт готовый типоразмер ZR. Если меняете импортный редуктор вальцов, таблицы соответствия — на странице импортозамещения.
Стопорные перегрузки — главная причина поломок привода вальцов, поэтому защита обязательна:
Сочетание запаса по стопорному моменту и защиты от перегрузки обеспечивает приводу вальцов долгий ресурс. На каждое изделие выдаём паспорт, гарантия — 12 месяцев.
Подбор редуктора для вальцов ведётся по моменту на валке и его низким оборотам (10–60 об/мин), из-за чего передаточные числа велики. Ключевое требование — запас по стопорному моменту при заклинивании материала и высокий сервис-фактор при ударной или реверсивной нагрузке.
Привод вальцов подбирают по крутящему моменту прокатки/дробления, требуемым оборотам валка и передаточному числу. Применяют цилиндрические и коническо-цилиндрические редукторы с КПД 0,96–0,98, сервис-фактором 1,5–2,0+ и проверкой пикового момента против стопорной перегрузки.
| Параметр вальцов | Значение |
|---|---|
| Обороты валка | 10–60 об/мин |
| Передаточное i | 40–150+ |
| Сервис-фактор | 1,5–2,0+ |
Подберите привод через калькулятор подбора, посмотрите тихоходные редукторы и модели с большим передаточным числом.
Сообщите обороты валка, момент прокатки и режим (реверс/удары) — подберём типоразмер ZR с запасом по стопорному моменту.
Оставить заявку